Skip to content

ปัญหาที่พบบ่อย SiloScale

ปัญหาที่พบบ่อย SiloScale

Section titled “ปัญหาที่พบบ่อย SiloScale”

ปัญหาการติดขัดของวัตถุดิบ

Section titled “ปัญหาการติดขัดของวัตถุดิบ”
  • วัตถุดิบไม่ไหลออกจากไซโลตามปกติ
  • เสียงผิดปกติจากระบบขับเคลื่อน
  • การวัดระดับไม่เปลี่ยนแปลงแม้ว่าจะเปิดระบบปล่อย

สาเหตุที่พบบ่อย

Section titled “สาเหตุที่พบบ่อย”
  • ความชื้นของวัตถุดิบสูงเกินไป
  • วัตถุดิบแข็งตัวหรือเกาะติดกัน
  • ข้อต่อหรือท่อส่งอุดตัน
  • มุมเอียงของไซโลไม่เหมาะสม
  1. ตรวจสอบความชื้น: วัดความชื้นของวัตถุดิบ ควรต่ำกว่า 12%
  2. ระบบเขย่า: ใช้ระบบ vibrator เพื่อช่วยให้วัตถุดิบไหล
  3. ทำความสะอาดท่อส่ง: เปิดท่อส่งแล้วทำความสะอาด
  4. ปรับการไหล: เปลี่ยนแป้งวัตถุดิบใหม่หากจำเป็น

ปัญหาการวัดระดับไม่แม่นยำ

Section titled “ปัญหาการวัดระดับไม่แม่นยำ”
  • ค่าที่แสดงบนหน้าจอไม่ตรงกับความเป็นจริง
  • การวัดกระโดดขึ้นลงผิดปกติ
  • เซ็นเซอร์แสดงข้อผิดพลาด

สาเหตุที่พบบ่อย

Section titled “สาเหตุที่พบบ่อย”
  • ฝุ่นหรือสิ่งสกปรกติดเซ็นเซอร์
  • การติดตั้งเซ็นเซอร์หลวม
  • การแทรกแซงจากคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า
  • เซ็นเซอร์เสื่อมสภาพ
  1. ทำความสะอาด: ใช้ผ้าแห้งเช็ดหน้าเซ็นเซอร์
  2. ตรวจสอบการติดตั้ง: ขันน็อตยึดให้แน่น
  3. ปรับเทียบ: ใช้เมนู calibration ในระบบ
  4. เปลี่ยนเซ็นเซอร์: หากเสื่อมสภาพมาก

ปัญหาระบบแจ้งเตือนผิดปกติ

Section titled “ปัญหาระบบแจ้งเตือนผิดปกติ”
  • ระบบแจ้งเตือนตลอดเวลาโดยไม่มีสาเหตุ
  • ไม่มีการแจ้งเตือนเมื่อควรจะแจ้ง
  • เสียงแจ้งเตือนไม่ดัง

สาเหตุที่พบบ่อย

Section titled “สาเหตุที่พบบ่อย”
  • การตั้งค่าเกณฑ์การแจ้งเตือนไม่เหมาะสม
  • ลำโพงหรือไฟแจ้งเตือนเสีย
  • ระบบควบคุมมีปัญหา
  • การรบกวนจากสัญญาณรบกวน
  1. ปรับค่าเกณฑ์: ตั้งค่าใหม่ให้เหมาะสมกับการใช้งาน
  2. ทดสอบอุปกรณ์: ตรวจสอบลำโพงและไฟ LED
  3. รีเซ็ตระบบ: รีสตาร์ทระบบควบคุมทั้งหมด
  4. ตรวจสอบสายสัญญาณ: ให้แน่ใจว่าไม่มีการรบกวน

ปัญหามอเตอร์ร้อนเกินไป

Section titled “ปัญหามอเตอร์ร้อนเกินไป”
  • มอเตอร์ร้อนผิดปกติเมื่อสัมผัส
  • กลิ่นไหม้จากมอเตอร์
  • มอเตอร์หยุดทำงานเอง (thermal shutdown)

สาเหตุที่พบบ่อย

Section titled “สาเหตุที่พบบ่อย”
  • มอเตอร์ทำงานหนักเกินกำลัง
  • การระบายอากาศไม่ดี
  • แบริ่งเสื่อมสภาพ
  • แรงดันไฟฟ้าไม่เสถียร
  1. ลดโหลด: ลดปริมาณงานของมอเตอร์
  2. ปรับปรุงการระบายอากาศ: ทำความสะอาดพัดลมระบายอากาศ
  3. เปลี่ยนแบริ่ง: หากเสื่อมสภาพ
  4. ตรวจสอบไฟฟ้า: ให้แรงดันคงที่และเหมาะสม

ปัญหาการรั่วซึมของวัตถุดิบ

Section titled “ปัญหาการรั่วซึมของวัตถุดิบ”
  • พบวัตถุดิบรั่วซึมรอบๆ ไซโล
  • ฝุ่นวัตถุดิบในบริเวณใกล้เคียง
  • การสูญเสียวัตถุดิบผิดปกติ

สาเหตุที่พบบ่อย

Section titled “สาเหตุที่พบบ่อย”
  • ยางซีลเสื่อมสภาพ
  • รอยต่อไม่แน่น
  • ท่อส่งร้าวหรือเสีย
  • ความดันภายในสูงเกินไป
  1. เปลี่ยนยางซีล: ใช้ยางซีลคุณภาพดี
  2. ขันข้อต่อ: ตรวจสอบและขันให้แน่น
  3. ซ่อมท่อส่ง: ปะหรือเปลี่ยนท่อที่เสีย
  4. ปรับความดัน: ลดความดันให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม

ปัญหาระบบการสื่อสาร

Section titled “ปัญหาระบบการสื่อสาร”
  • ไม่สามารถควบคุมระยะไกลได้
  • ข้อมูลไม่อัปเดตบนระบบ monitoring
  • การเชื่อมต่อ network ขาดๆ หายๆ

สาเหตุที่พบบ่อย

Section titled “สาเหตุที่พบบ่อย”
  • สัญญาณ Wi-Fi หรือ Ethernet อ่อน
  • การตั้งค่า network ผิดพลาด
  • อุปกรณ์ communication เสีย
  • การรบกวนจากอุปกรณ์อื่น
  1. ตรวจสอบสัญญาณ: ใช้เครื่องมือวัดความแรงสัญญาณ
  2. รีเซ็ตการตั้งค่า: ตั้งค่า network ใหม่
  3. เปลี่ยนอุปกรณ์: หากชำรุด
  4. ป้องกันการรบกวน: ใช้ shield cable หรือเปลี่ยนความถี่

การป้องกันปัญหา

Section titled “การป้องกันปัญหา”

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

Section titled “การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน”
  • ทำความสะอาดเซ็นเซอร์ทุกวัน
  • ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นทุกสัปดาห์
  • ปรับเทียบระบบทุกเดือน
  • เปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอตามกำหนด

การติดตามและควบคุม

Section titled “การติดตามและควบคุม”
  • บันทึกข้อมูลการทำงานประจำวัน
  • วิเคราะห์แนวโน้มปัญหา
  • ฝึกอบรมผู้ใช้งานให้ถูกต้อง
  • จัดเก็บอะไหล่สำรองที่จำเป็น